氣體輔助注射成型是傳統(tǒng)注射成型技術(shù)的創(chuàng)新，這種先進(jìn)的技術(shù)是通過分段壓力控制系統(tǒng)將惰性氣體（通常是氮?dú)猓┲苯幼⑷肽Ｇ贿M(jìn)行塑化，使塑件內(nèi)部膨脹變成空心，但仍保持產(chǎn)品表面形狀的完整性。
氣體輔助注塑技術(shù)廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)，可應(yīng)用于各種塑料制品，如電視機(jī)或音響外殼、各類塑料盒和玩具、汽車塑料制品、廚具、家用電器和日用 必需品等。
與傳統(tǒng)注塑工藝相比，氣體輔助注塑技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 可節(jié)省高達(dá)50%的塑料原料； 縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期時(shí)間； 降低注塑機(jī)的合模壓力； 降低型腔內(nèi)壓力，減少模具損耗。 提高模具的使用壽命，從而降低模具的投資成本； 降低產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力，解決產(chǎn)品表面縮痕問題； 簡化產(chǎn)品繁瑣的設(shè)計(jì)； 降低注塑機(jī)的功耗，增加注塑機(jī)的工作壽命，降低生產(chǎn)成本。
市面上的瓶裝氮?dú)夂鸵旱急容^貴，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 使用PSA制氮機(jī)是更好的選擇。 PSA制氮機(jī)以取之不盡的空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，利用碳分子篩選擇性吸附氧和氮，實(shí)現(xiàn)氮氧分離。 與傳統(tǒng)制氮方法相比，具有工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快（15-30分鐘）、能耗低、在線氮?dú)饧兌葯z測、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)， 以及設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。PSA制氮機(jī)是一次性投資，永久用氣，一鍵啟動(dòng)，無人值守，可節(jié)省人工和成本。
